梧州:“城市矿山”的绿色开发之路

  矿产是大自然馈赠的宝物。然而藏在地里的矿产资源开采后会越来越少,资源枯竭了,地方经济就会受到很大制约,更何况,原矿开发会带来很多环境问题。面对资源越用越少的现实,如何打造资源城市的新兴增长点?梧州市的经验是,挖掘城市矿藏,打造更大一个新兴矿区。

  城市矿藏是什么?就是那些被使用过后废弃的含金属用品。在梧州人眼里,那些人们用过丢弃的破电线电缆等,就是值钱的矿产。为此,从2005年起,该市抓住国家倡导发展可再生资源循环利用的契机,在承接东部产业转移的过程中,主动建设梧州再生资源循环利用园区,并逐步打造成国家城市矿产示范基地。经过多年努力,如今该基地形成了以园区为主体,以再生不锈钢集中区、苍梧社学工业园再生塑料深加工集中区作为产业配套,以循环再生产业为主导,发展再生铜、再生铝、再生不锈钢、再生塑料产业集群,形成回收、拆解、加工、深加工、交易一体化的循环经济产业体系。

  6月17日,广西环保世纪行宣传活动的记者走进这个园区,绿色矿区的勃勃生机一览无余。

  1 矿藏来自城市废弃物

  广西汇美金属有限公司厂房里,工人们正在忙碌地拆解一根根废旧电线和电缆。一台机器吃进一根根电缆线后,外表的塑料被初步碾裂,工人们再用手把金属与塑料分离开来。捆扎好的金属放置在一起,成了可利用的再生原料,供上游的企业加工使用。这里就是园区下游的一家资源回收拆解企业,年拆解的废弃金属铜、铝等达5-10万吨。

  “我们这个园区规划用地1万亩,分两期建设,每期开发5000亩。目前,1万亩开发建设计划已基本完成,基础设施基本完善,主要配套设施已投入运行。”站在园区的规划模型图前,园区管委会副主任黄梅告诉记者,该园区列入国家城市矿产示范基地建设扶持的项目共有32个,分新增加工处理能力、基础设施和公共服务平台、资源回收体系三大类,总投资共74.02亿元。目前,全部32个项目中,10个项目已基本建成,22个项目在建。其中,年产30万吨再生铜、年产3万吨铜棒、汇美废电机绿色拆解等10个项目建成投产或投入使用,有9个在建项目在加快推进,其他13个项目已经完成土地平整、地质勘探、总面积设计等前期工作。至2014年5月,示范基地累计完成投资44.63亿元,完成总投资的60.28%。

  在园区人眼里,没有垃圾,只有放错位置的资源。园区建成后,每年可回收再生铜、铝等废旧物300万吨,加工利用后,相当于节约原生矿开采1000万吨,减少污染排放320万吨,污水排放节约能达400万吨。

  广西有色再生金属有限公司是园区里的一家上游加工企业,利用废料可年产再生铜30万吨,虽然近年来因为市场价格原因企业效益不算太好,去年产量仅有20万吨,但1吨再生铜可节约原矿开采5-6吨,其社会效益远大于经济效益。

  2 污染物采取集中处理

  作为全国第四家通过国家环保部、海关总署、质检总局三部委联合验收的“圈区管理”园区,梧州再生资源循环利用园区高标准的建设利用,企业准入的高门槛政策,让园区既成为一个现代化的工业城,也变成一座生态绿色的矿区。

  在该园区内,污染物采取集中处理办法。园区规划建设了三个污水处理厂。其中,西区的污水处理厂总处理规模为2万m3/d,主要负责对园区拆解区的地面冲洗水、企业员工生活污水及前期园区生活区、管理区的生活污水进行处理。2012年4月西区污水处理厂一期项目正式投产运行至今,平均日处理量约600m3/d。东区的污水处理厂总处理规模3万m3/d,配套污水管道长约25千米,主要负责服务园区内废旧金属拆解、深加工企业。由于这块的污水成分复杂,处理量大,在建设时采用了先进的“物化+A/A/O高效率脱氮除磷微曝氧化沟”工艺,对生产过程中产生的污水进行分段处理,然后再分流至中水回用系统供区内使用或达标后无害排放。目前,该项目已建成,设备安装调试完毕。

  对于固体废弃物,依据要求,园区内企业产生的一般工业固废与危险废物必须分开、规范贮存,并送交有资质的单位处置。目前,园区内已建成年贮存能力4000吨的集中式不可利用废物堆场,园区内企业均与不可利用废物堆场签订委托处理协议。一般工业固废送交生活垃圾填埋场处理,不可利用废物堆场与广西危险废物处置中心签订了处置协议。

  对于园区拆解企业生产的废气,主要是粉尘和有机气体,则通过收集、治理装置进行有效处理;生产废水通过三级沉淀池、隔油沉淀池等设施处理后循环利用,少量定期排放进入园区西区污水处理厂处理。因此,拆解企业能耗较小,污染物排放总量符合控制标指标。

  此外,园区内广西有色再生金属等5家企业已通过了市环保局组织的清洁生产预审核。各企业内部要求配套建设水循环利用系统,最大程度减少废水的排放;厂区内建设了污水收集管网,不能利用的工业废水的排放先作沉淀处理,然后再排到园区内污水处理厂。