4万吨/年氟化铝项目

　　一、项目概述

　　我国现有的氟化铝生产工艺基本采用六十年代原苏联的传统湿法工艺，即氢氟酸与氢氧化铝合成，经过滤、干燥后得到氟化铝成品，该工艺污染严重，产品质量差。随着世界铝工业的发展，电解铝行业的技术进步要求与之相关的材料及产品也不断进步，无水氟化铝产品应运而生。而氟化铝产品主要用于电解铝工业。

　　二、市场预测

　　百色是中国铝工业基地，随着德保华银氧化铝的第4条生产线全面投产，其产量达160万吨，还年产砂状氧化铝88万吨的平果氧化铝三期工程第二条生产线正式出料以及靖西信发铝年产240万吨氧化铝投产运行，2008年底，百色市氧化铝生产已形成580万吨/年的规模，预计到2008年底全市电解铝的年产能达到40.7万吨，十一五末产能达到150万吨/年规模。按平均每吨原铝消耗25公斤氟化铝计算，仅百色对氟化铝的需量就达4万吨，市场前景十分广阔。

　　三、工艺技术方案

　　络德法氟化铝生产工艺，采用液相合成，三位一体氟化铝专用煅烧炉对氟化铝滤饼进行煅烧，成品灼减可在1～4%之间自由调节控制，成品主含量达到96%以上。本技术产品综合了干法和湿法的优点，完全可以取代目前的湿法和那些正在上马的干法工艺。其技术优点是：成品主含量高、灼减低、投资小、成本低、全闭路循环生产，比较彻底地解决了AlF3生产过程中严重污染环境的难题，是目前最有市场竞争力的先进工艺。

　　四、建设规模

　　根据原材料及市场预测，本项目确定生产规模为4万吨/年。

　　五、原料保障

　　氟化盐的生产原料主要有萤石矿(CaF2)、硫酸、氢氧化铝和纯碱。用量较大的是萤石粉与氢氧化铝。我国是世界上萤石储量最大的国家，萤石资源丰富，萤石粉省内外均可保证供应。还有氧化铝是百色的支柱产业，近期将形成580万吨的规模，原料供应保证。

　　六、投资规模及经济效益

　　总投资为2.2亿元，年销售收入为4亿元，利税为1.5亿元。