9月11日，艳阳高照。走进金桂林浆纸一体化项目厂区，一座现代化造纸工业城豁然出现于我们眼前：厂区内管线纵横，宽广的材料堆仓内原木堆积如丘。“轰！”叉车一投一放，一捆捆原木被喂入大型切片机内。被切成片的木材通过管道输送至化机浆车间后，再经洗涤、浸泡、热磨、过滤、抄浆等工序，便化作一块块化机浆，源源而出……
金桂林浆纸一体化项目是印尼金光集团APP（中国）在国内投资兴建的大型林浆纸项目，项目建设总规模年产各类高档纸310万吨、浆180万吨，计划总投资人民币460亿元。该公司总经理室的任文斌告诉记者，项目分两期推进，其中一期工程为年产30万吨化机浆和60万吨高档纸板，总投资约80亿元。
“目前一期工程中的年产30万吨化机浆生产线及配套林基地项目已于去年12月30日获得了环保部竣工环境保护验收批复，目前生产运行非常顺畅。”任文斌说。
记者来到年产60万吨高档纸板项目造纸车间内，一台70吨级的双梁起重机正缓缓将纸机安装过程中产生的废弃物品吊起，装至运输车运走。一旁，长616米、高21米的纸机上，工人们在德国专家的指导下正忙着施工作业。
“这条‘铁龙’不简单。”金桂公司纸工部协理王世雄介绍说，正在建设的这台纸机采用的是世界上最先进的德国福伊特造纸设备和技术，设计车速1400米每分钟，宽幅8.1米，建成后将成为世界上最快、最大的白卡纸生产线。
王世雄介绍，一期年产60万吨高档纸板项目仅今年1至8月便完成投资16亿元，目前造纸车间主体建设已基本完成，纸机主体设备已安装完毕，即将进入设备调试阶段，如今外国技师已陆续到位进行调试。王世雄预计，今年11月该项目即可投入试产。届时，该项目将真正形成完整的大型林浆纸一体化产业链。
造纸工业向来是环境污染大户，受灾者众，闻之者惊。然而，在金桂公司厂区里，记者的传统印象被颠覆了。整个厂区，没有明显飘荡的粉尘，更没有刺鼻的味道，到处树木葱茏，绿草如茵。
偌大一个浆纸项目，如何保护好环境？
“项目在设备选用、工艺流程和工程设计等多个环节，都是实施世界上最高等级的环保标准。”任文斌告诉记者，国家环保部批复的该项目一期工程废水排放指标中，化学耗氧量、生物耗氧量、固体悬浮物三大排放量标准（kg/t产品）分别为33.2、7.51和11.3，金桂项目相应的设计标准分别为≤1.4、≤0.28、≤0.42，比批复标准提升了20多倍。
任文斌称，为了实现清洁生产、节能减排，金桂一期工程配套建设了国内首套专为处理化机浆生产废水的碱回收系统，改变了传统的化机浆废水处理工艺，通过燃烧把化机浆废水中的有机物转化为热能，再经过生化处理，不但确保废水污染物处理达标，而且实现了资源循环利用。“目前，金桂排放的废水主要污染物指标均优于国家标准。”
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