柳钢大手笔推进节能减排

　　4月20日上午10时，伴随着推焦机的轰鸣，一车新鲜出炉的炽红焦炭，徐徐输送到一旁数层楼高的干熄罐冷却，柳钢第5座投资1.2亿元、产能为每小时150吨的干熄炉正式竣工投产。这标志柳钢转变发展方式走“绿色冶炼”之路竖起了新的里程碑，其炼焦从此全部实现干熄，5座干熄炉正常运行，每年将为柳钢节省成本13亿元以上。

　　焦炭是高炉炼铁的重要原料，在干法熄焦技术应用之前，过去柳钢采用的是传统湿法熄焦，其焦炉出来的高温红焦炭，都是用水来熄灭冷却，此工艺要消耗大量水资源和热能，并会产生粉尘污染环境。

　　自2007年引进第一套大型干熄焦装置以来，柳钢近5年来共投入7.5亿元，先后建起5座干熄炉，目前每小时可生产干焦680吨，年产能力达到500万吨。此工艺利用柳钢气体公司生产的惰性气体——氮气，在密闭系统中将红焦干熄降温，并将从赤热焦炭中回收的热能，用于生产蒸汽发电。

　　柳钢焦炭实现全干熄后，不但能为高炉生产提供优质稳定的原料，每年可降低高炉冶炼成本10亿元，而且每年可产蒸汽280万吨，余热发电约7亿千瓦时，节约电费3.5亿元，相当于每年回收能源27.4万吨标准煤，此外还节约熄焦耗水250万吨，减少粉尘排放720吨。

　　近年来，柳钢坚持把建设资源节约型、环境友好型企业，作为加快转变经济发展方式的重要着力点，先后投入近30亿元资金，实施一大批节能减排项目，为柳州市“碧水蓝天”工程作出了贡献，柳钢也因此获得“中国节能减排20佳企业”的殊荣。