受食糖市场供需矛盾及国际金融危机双重影响,2008年糖市低迷,糖价从去年6月的3300元/吨左右一路滑至2600元/吨,广西各糖厂利润空间被严重挤压,资金链运转压力骤然加剧,生产经营面临严重困难。
面对危机,洋浦南华糖业集团董事长、总裁冯小华在集团年会上提出“加强管理、降低成本、提高效益、迎接挑战”的应对之策。
“我们不能改变市场,也不能左右经济发展规律,但可以通过加强管理降低成本。南华将改变以往对旗下企业只考核结果的管理模式,开始严控各企业生产全过程,力降成本。”洋浦南华糖业集团常务副总裁焦念民说。
严控指标 提高出糖率
为落实集团“加强管理,降低成本,提高效益,迎接挑战”的工作方针,榨季开始后,南华各糖厂按日榨能力,把片区内农户档案、甘蔗的品种、交通运输条件等各类因素输进电脑,按电脑排序严格控制派单,合理组织砍运,公平交易,为蔗农提供砍运的方便和服务,努力提高甘蔗新鲜度。
加强生产管理监督检查,集团成立生产管理检查组。采取事先不通知,随时进行现场抽检,看生产现场、查各项生产指标管理、劳动纪律、跑冒滴漏等。并每半月公布一次检查排序,榨季结束后,按总评排序对企业的管理层进行奖罚。
严格管理出效率。本榨季至3月末,南华集团广西片区的出糖率同比提高0.38个百分点,仅此一项,按1000万吨甘蔗计就多产糖3.8万吨,按目前市场价计算,增加收入1亿多元。
“市场低潮,对企业既是考验也是锻炼。”焦念民说,“市场形势好时,企业缺乏紧迫感,严格的管理制度往往难以推行。市场寒冬期,企业不变革、不严格管理就可能被淘汰。此时推出严格的管理制度力降成本,对企业渡过‘寒冬’非常有帮助。”
节能降耗 变废为宝
在龙州南华塑料制品有限公司办公室里,多了一个用旧木板装钉而成的木箱,下班后,领导、员工会往箱里丢一些小东西:几颗螺丝钉、小的配件、沾着油迹的工具……这些配件或物品,是车间员工下班后遗落在工作现场的,被例行巡视的领导发现后,从走廊、过道、沟渠里捡起放进箱里。积累一段时间后,木箱成了“百宝箱”,不时有车间员工去“百宝箱”掏宝。
困难时期,一根丝、一张纸、一度电、一颗螺丝、一滴水都成了南华员工们开始节约的目标。
2008/2009年榨季,为最大程度地节能降耗,南华集团在年会上专门请业内专家和兄弟企业的领导做节能降耗讲座,请专家到各糖厂、各生产车间指导如何节能降耗。集团也加大投入,推广使用高效节能设备,改进生产工艺,加强生产指标管理。
这些节能降耗的措施在本制糖期见到成效,至3月末,广西片区14家制糖企业的原煤燃烧量比上榨季同期大幅下降;吨甘蔗耗新水量也被控制在1吨之内,大大低于全区平均标准的2.8吨,用水量减少,排污减轻,费用降低非常明显。
近几年,南华集团大力发展循环经济,已经形成蔗渣制浆造纸、糖蜜发酵生产麸酸、味精,发酵废液和糖厂虑泥等生产甘蔗专用有机肥这样的综合利用产业群,实现了资源循环使用,拉长了南华集团的产业链,提高了综合竞争力。
激励员工 共渡难关
与东南沿海一些企业裁员减薪相反,困难时期,南华集团不裁员,不减薪,反而给员工增加了工资。
“2008/2009年榨季,集团给每位员工的基础工资每月增加100元,仅此一项,一年就多支出3000多万。”焦念民说,“南华集团的企业文化是:正义、和谐、效率,越是困难时期,越要体现企业的社会责任。南华集团的成长与壮大,离不开所有员工的努力,企业发展的成果,理应让员工也分享。员工的支持,是企业渡过难关的最大动力。”
记者点评:降低成本也是生产力
如何在国际金融危机中生存下来,顺利渡过市场寒冬,洋浦南华糖业集团为我们提供了一个范本:加强管理,提高效率,降低成本。围绕这个目标,集团在经营战略、管理战略、文化战略、投资战略、资源配置战略上都做了相应调整,同时提高了决策的执行力。成本下来了,效益便上去了。