受金融危机袭击，自去年10月开始，铝价应声回落，并一路狂跌至成本线以下，铝行业陷入大面积亏损的窘境。面对严峻形势，广西华银铝业公司总经理甘国耀认为，把销售受阻、效益下跌归结于市场疲软而坐等行情复苏，将会犯下历史性的错误。在经济回落的严峻形势下，企业必须具备从短时问题中发现深层次矛盾的能力，并在尽量短的时间内解决问题确保企业快速“过冬”。
公司迅速部署开展节能减排、降本增效工作。自上而下，公司及各二级单位立即召开专题会议，动员和发动职工，转变观念、认清形势，自觉行动，节约一张纸、一滴水，向一个百分点要效益。同时，公司出台的“保持基本工资不变，不减人”，给职工吃了定心丸，坚定了全体职工信心。
一场全民节能减排降本增效的行动，在华银铝业公司每个部室、每个分厂、每个车间班组以及每个员工当中迅速开展起来。
氧化铝厂对原料磨冷凝水罐排气管，原料球磨机进料管弯头、棒磨机下料口进行整改，使棒磨机每年降本3.3万元，球磨机每年降3.7万元，还降低了棒磨机和球磨机的制作费用。对平盘空压机流程技改，将1系列和2系列的空压机管道连通，使1、2系列各开一台平盘时只需开一台空压机，每台空压机每天可节电2640千瓦时。合理延长机封使用时间，以晶种泵一套机封约6000元，使用寿命3-4个月来计，在有效的监护运行下，可延长检修机封的时间45天。
设备部千方百计降低备件采购成本。共对96个备件合同进行调价，在原合同价的基础上下调5％－10％，调价前合同总单价1116.21万元，调价后降至1060.40万元，单价节约55.81万元，预计2009年可节约资金800万元左右。
堵塞管理的漏洞，才能把握降本的源头和方向。针对目前四条线的规模，只开两条线生产，精心组织，合理用工，降低人工费用支出。矿山部重点抓好采场管理，科学安排回采与剥离的顺序，有效地减少二次剥离量，降低复垦工作量。要求每层回采分层高度2.5米以上，争取一次回采干净不留“边角料”，不做重复工。人力所能及的工作禁止使用装载机。合理设置加油点，降低履带设备的无用功移动。根据流程生产情况合理安排铰卡的配置，及时减少出车数，减少柴油消耗。狠抓员工的操作技能，提高设备的使用效率，减少无用功。他们还对司机交接班，及时扒矿，职工就餐，照明，饮水机和办工用电，纸质消耗，洗车、电焊条使用，零部件修复、废料的回收利用等等作了十分详细的安排，落实责任人。
细节决定成败。手套脏了、破了，清洗缝补之后重复使用……去年12月以来，检修厂几个车间共经过清洗、缝补重复使用的劳保手套有100余双，不仅降低了劳保用品的消耗，更培养了职工勤俭节约的良好习惯。
2月26日，华银铝党委组织党员及入党积极分子219人参加义务劳动，捡拾公司氧化铝一期工程施工单位撤出临时生活区后留下的建筑砖头，用于修建物流部、设备部及计控部的仓库围墙，加强公司仓库物资管理。经过半天的劳动，共捡拾砖头18车、10000多块，可满足几个仓库修建围墙所需，用实际行动参与节能减排降本增效工作。
如今在华银铝业公司内，降低电脑耗能、纸张双面打印、勤俭创效的良好作风已经逐渐形成。公司机关各部室、氧化铝厂、矿山部、动力厂、热电厂等单位都对办公用水、用电做出详细要求。每一位员工都身体力行，从身边的小事做起，认真节约每一度电、每一滴水、每一张纸、每一个螺钉，想方设法，为公司贡献着自己的力量。
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