推行新技术 广西制糖企业有望摘掉“污染大户”帽子

　　糖业是广西的支柱产业，但制糖企业同时也是我区的高耗水和高污染行业。如何摘掉制糖企业“污染大户”的帽子？9月22日，广西召开制糖生产用水实现零取水零排放技改实施方案论证会，提出了糖厂的生产用水全部从甘蔗中获取，不取原水，实行“零取水零排放”。

　　制糖生产用水实现零取水零排放技改项目负责人钮德明介绍，广西的糖厂有近一半建在较缺水的干旱地区，高耗水与水资源的不足严重制约了现有糖厂规模的进一步扩展；制糖业是我区高污染行业，制糖行业每年排放污水7.2亿立方米，是产糖地区江河水体污染的主要来源之一。

　　钮德明说，由于甘蔗本身含水在70%左右，如果糖厂的生产用水全部从甘蔗中获取，做好各种生产用水的回收利用，是可以解决生产用水问题的，制糖生产实现零取水和零排放是可能的。

　　技改项目的设计思路是：一是将制糖废水清污分流，分类治理；二是采用新装备，大大减少制糖生产用水；三是从源头上治理污染，大大降低循环冷却水中的污染物含量；四是将废水“资源化”，分类回用。

　　技改项目实施后，可实现废水的“资源化”和真正意义上的污水“零排放”，消除对周围河流的水体污染与破坏。此外，还能节约工业新水用量，降低了成品糖的生产成本。

　　经过10余名专家的共同讨论和研究，专家们认为方案是可行的，而且项目意义非常重大，但方案还有一些需要完善的地方。

　　自治区财政厅经济建设处处长许丽萍说，制糖生产用水“零取水零排放”如能在广西推广，将起到很大的示范作用。但需要注意的是，水循环利用需要耗费电，运行成本高不高？循环过程中会不会产生杂质？这一项目能带来多大的经济效益？这都是方案应该增加的内容。对于污染治理的项目，财政将采取补助、贴息或以奖代补的方式予以支持。